应用领域
广泛应用于质量检测、逆向工程设计、三维彩色建模、医疗行业，金属铸件锻造、加工冲模和浇铸，塑料部件(压塑模，滚塑模，注塑模)、钢板冲压、木制品、文物的录入和电子展示等领域，大幅提高了生产效率和质量水平。
产品特点
集快速扫描与精度高的优势，可按照自己的需求自由调整测量范围，从小型零件扫描到车身整体测量它都能胜任，性价比高。目前已广泛应用于工业设计行业中，从仿样、设计、加工全过程数字化，真正为客户实现了“一机在手，设计无忧”！
一键式操作，全程无需借助第三方软件即可进行扫描操作、迭代及数据处理和导出；扫描过程点云文件可清晰可视，扫描漏洞即时可见；
后台实时自动整体拼接修正，误差不被积累，点云自动去重叠，点云拼接不分层，拼接面无台痕；
黏贴标记点，在导出文件时可自动去除标记点；同时具备无标记点扫描拼接能力；
独有的标记点中心修正和矢量点云拼接技术，满足薄壁件拼接过渡, 全方位提升系统精度；
混合增强扫描方式，对于大的零部件的细节和孔位，仍然保证分辨率高和精度高；
全自动彩色贴图，三维建模无需手动；色差扫描，深色浅色可以同时扫描到； 全自动纹理拼接，在特定情况下，进行全自动拼接无需使用标记点；
系统的标记点导入功能支持摄影定位系统，三坐标系统，关节臂系统的坐标数据，能够与这些系统的点云进行全自动融合；
蓝光扫描仪，可在强光照射下仍能正常扫描、大幅提升系统抗干扰能力和精度稳定性，软件支持组合扫描功能；
更换PC或更换电脑无需再次设置或标定；
单幅采集范围80×60～400×300mm，在有效范围内可根据工件大小任意调动范围，且在最大幅面扫描时，仍能分辨0.4mm壁厚零件；
系统可以自动检测到抖动，进一步提升扫描质量和提高扫描效率；系统支持无线光笔，解决深孔测量难的问题；
系统支持遥控扫描。
案例小结
在模具修复领域，大批量生产会导致模具磨损，进而使产品的误差变大，使用三维扫描仪对模具进行扫描，与模具的CAD图纸进行精度对比，得到偏差和磨损具体位置。可以减少设计人员额外的模具修复时间，提高模具效益，优化生产效率。
三维扫描仪可提取高质量点云，处理后转化为CAD模型，实现三维重建，完成产品设计制造过程。可以试制白泡沫模型，并通过三维扫描系统进行检测来验证产品制造水平，减少再设计时间，避免产品制造中，一旦出现问题，报废时带来的巨大浪费问题。
技术参数
