一键闪测，批量更快
1．任意摆放产品，无需夹具定位，自动匹配工件坐标系，一键测量；
2．支持CAD图纸导入，一键自动匹配测量；
3．CNC模式下，可快速精确地进行批量测量。
计算精准，稳定可靠
1．高分辨率镜头，亚像素图像处理，高精度算法分析；
2．程序自动对焦，排除人为测量操作干扰，且重复聚焦一致性高；
3．自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。
强大的补偿、标定与计算功能
² 支持镜头畸变补偿，有效降低因镜头畸变带来的测量误差
² 将传统像素校准、中心补偿与畸变校准算法集成在一起，可一键解决标定问题
² 支持移动式工作机台拼接测量，并提供多种补偿方式，提升机台精度与稳定性
² 独特的寻边和过滤算法，大幅提升边缘抓取的稳定性
² 特有的亚像素算法，显著提升边缘精准度与重复性
² 深入优化的定位与补偿算法，极大缩短绝对测量时间，真正实现闪测效果
² 根据不同用户偏好，支持多种数据结果呈现格式
² 独有的特征匹配算法，支持复杂特征匹配与多工件测量
² 支持按比例保存拼接后的捕获的源图，源图可供客户其它分析使用
完整的元素提取几何测量功能
可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。
能够抓取很弱的边缘，可任意设定寻边方向，避免寻边错误，灵活设置寻边参数，去除杂点及毛边的影响
多工件情况下，可直观地在拼接大图上查看工件元素测量情况，切换至非拼接视图后，可使用滚轮缩放功能，详细查看NG工件元素测量情况，如下图：
支持源图保存功能
软件支持将拼接出来的源图按照自定义比例进行导出。
支持基于CAD导入的测量功能
可以直接用CAD软件绘制尺寸图，导入软件后即可实现自动测量，无需采点和寻边。非常方便对形状复杂或不规则图形进行坐标测量和轮廓对比测量。
大行程移动平台结构
1．超大行程结构，突破闪测仪行程小的局限；
2．精密大理石机台，稳定性好，精度高；
3．精密线性滑轨和传动系统，伺服控制系统。
4．三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测；
